Ligne d'emballage de caisses à coordonnées servo (avec cloison en carton)

Brève description :

L'objectif de cette machine d'emballage à coordonnées servo est de réaliser un emballage automatique sans pilote de produits sur la ligne de production du client, d'améliorer l'environnement de travail sur site, d'augmenter l'efficacité de la production et de répondre aux exigences du client en matière de technologie de production et d'emballage. La machine d'emballage de caisses à coordonnées servo entièrement automatique adopte une double servocommande et une conception intégrée de systèmes mécaniques, électriques et pneumatiques. Sa plus grande caractéristique est l'économie de main d'œuvre, un fonctionnement efficace et un faible encombrement. Capable de travailler sans arrêt 24 heures sur 24, avec une structure compacte et un fonctionnement fluide. Ce produit est équipé d'une intelligence artificielle et son système de mécanisme de préhension peut non seulement saisir directement les articles de la ligne de convoyeur, mais également identifier automatiquement si les articles à charger ont atteint la quantité emballée. Si le nombre d'articles à charger sur la ligne de convoyeur est inférieur à la quantité définie, le système de coordonnées servo cessera de fonctionner. La machine d'emballage à servo-coordonnées peut effectuer plusieurs opérations d'emballage sur la même boîte en carton, c'est-à-dire deux couches d'emballage ou plus ; À l'heure actuelle, les machines d'emballage à coordonnées asservies sont largement utilisées dans : l'emballage de sacs, l'emballage de bouteilles, l'emballage de barils, etc.


Détail du produit

Mots clés du produit

La ligne de production d'emballages se compose d'une diviseuse à grande vitesse, d'une ligne de transport de produits, d'une ligne de transport à préhension, d'un Hbot, d'un mécanisme de déplacement à double arbre, d'une ligne de transport de boîtes, d'un mécanisme de détection, d'une pince de séparation en carton, d'un système d'alimentation de séparation en carton, une coordonnée d'asservissement, une pince à bouteille et une barrière de protection. Le diviseur à grande vitesse divise les produits en plusieurs voies, tandis que le mécanisme de déplacement à double arbre accélère le passage des produits. Une fois le produit arrivé à la station de séparation en carton, le robot Scar charge la cloison en carton dans les produits disposés. Les produits arrivent sur le convoyeur de tri. Ensuite, les produits sont saisis par une pince et placés dans la boîte en carton, et le convoyeur de boîtes transporte la boîte contenant le produit.

La disposition complète du système d’emballage

Ligne d'emballage de caisses à coordonnées servo (avec cloison en carton)

Configuration principale

Bras robotique ABB/KUKA/Fanuc
Moteur SEW/Nord/ABB
Servomoteur Siemens/Panasonic
VFD Danfoss
Capteur photoélectrique MALADE
Écran tactile Siemens
Appareil basse tension Schneider
Terminal Phénix
Pneumatique FESTO/SMC
Disque de succion PIAB
Palier KF/NSK
Pompe à vide PIAB
API Siemens/Schneider
IHM Siemens/Schneider
Plaque de chaîne/chaîne Intralox/rexnord/Régina

Description de la structure principale

Ligne d'emballage de caisses à coordonnées servo (avec cloison en carton) (3)
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