Ligne d'emballage de caisses à coordonnées servo (avec cloison en carton)
La ligne de production d'emballages comprend un diviseur à grande vitesse, une ligne de convoyage des produits, une ligne de convoyage par préhension, un robot Hbot, un mécanisme de déplacement à double arbre, une ligne de convoyage des boîtes, un mécanisme de détection, une pince de séparation en carton, un système d'alimentation de la cloison, un système de coordonnées asservies, une pince de bouteille et une barrière de protection. Le diviseur à grande vitesse répartit les produits en plusieurs voies, tandis que le mécanisme de déplacement à double arbre accélère le passage des produits. Une fois le produit arrivé au poste de séparation en carton, le robot Scar charge la cloison en carton dans les produits disposés. Les produits arrivent sur le convoyeur de tri. Ensuite, les produits sont prélevés par la pince et placés dans la boîte en carton, puis le convoyeur de boîtes transporte la boîte contenant le produit.
La disposition complète du système d'emballage

Configuration principale
Bras robotisé | ABB/KUKA/Fanuc |
Moteur | SEW/Nord/ABB |
servomoteur | Siemens/Panasonic |
variateur de fréquence | Danfoss |
Capteur photoélectrique | MALADE |
Écran tactile | Siemens |
Appareils basse tension | Schneider |
Terminal | Phénix |
Pneumatique | FESTO/SMC |
Disque aspirant | PIAB |
Palier | KF/NSK |
Pompe à vide | PIAB |
PLC | Siemens /Schneider |
IHM | Siemens /Schneider |
Plaque de chaîne/chaîne | Intralox/rexnord/Regina |
Description de la structure principale




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