Ligne d'emballage de caisses à coordonnées servo (avec cloison en carton)
La ligne de production d'emballages se compose d'une diviseuse à grande vitesse, d'une ligne de transport de produits, d'une ligne de transport à préhension, d'un Hbot, d'un mécanisme de déplacement à double arbre, d'une ligne de transport de boîtes, d'un mécanisme de détection, d'une pince de séparation en carton, d'un système d'alimentation de séparation en carton, une coordonnée d'asservissement, une pince à bouteille et une barrière de protection. Le diviseur à grande vitesse divise les produits en plusieurs voies, tandis que le mécanisme de déplacement à double arbre accélère le passage des produits. Une fois le produit arrivé à la station de séparation en carton, le robot Scar charge la cloison en carton dans les produits disposés. Les produits arrivent sur le convoyeur de tri. Ensuite, les produits sont saisis par une pince et placés dans la boîte en carton, et le convoyeur de boîtes transporte la boîte contenant le produit.
La disposition complète du système d’emballage
Configuration principale
Bras robotique | ABB/KUKA/Fanuc |
Moteur | SEW/Nord/ABB |
Servomoteur | Siemens/Panasonic |
VFD | Danfoss |
Capteur photoélectrique | MALADE |
Écran tactile | Siemens |
Appareil basse tension | Schneider |
Terminal | Phénix |
Pneumatique | FESTO/SMC |
Disque de succion | PIAB |
Palier | KF/NSK |
Pompe à vide | PIAB |
API | Siemens/Schneider |
IHM | Siemens/Schneider |
Plaque de chaîne/chaîne | Intralox/rexnord/Régina |
Description de la structure principale
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