La figure suivante présente une machine de palettisation de canettes à grande vitesse et à haut niveau, permettant un fonctionnement sans intervention humaine et l'empilage automatique des produits issus de la ligne de mise en conserve. Elle améliore l'environnement de travail sur site et l'efficacité de la production, et répond aux exigences des clients en matière de processus de production et d'emballage.
D'autres types de palettiseurs comprennent :
Le palettiseur de bas niveau représenté sur les figures,
Le palettiseur à coordonnées servo représenté sur la figure,
Le robot palettiseur industriel représenté sur la figure,
Le haut niveaugranulateur à portiquemontré dans la figure.
Les différents types de palettiseurs
Selon les différentes structures mécaniques, les palettiseurs comprennent les trois formes suivantes : palettisation à portique (bas/haut), palettisation à coordonnées servo et machine de palettisation robotisée.
1Portique type de palettisation: généralement 3arbres+lifting ou abaisser; Le moteur fait tourner la vis de transmissiontigeet l'engrenage entraîne le dispositif du mécanisme. Ils se déplace linéairement sur le rail coulissant linéaire,arbre nu, et rack sur la connexion de référenceng appareil; Combien arbres il amoyenscombien dispositifs qui se déplacent en lignes droites correspondantes.
Il est communément Utilisé pour les produits lourds et imposants, comme ceux pesant 150 kg ou plus. Coût de maintenance relativement élevé. Facilité d'installation sur site :compliquéAvantages : Grande charge, prix bas et abordable.
②Système de coordonnées servo: (Généralement pour les 4 axes, l'application individuelle des 3 axes) généralement 4-arbres, parfois 3-arbres; Le moteur fait tourner la vis de transmissiontigeet l'engrenage entraîne le dispositif du mécanisme. Ils se déplace linéairement sur le rail coulissant linéaire,arbre nu, et rack sur la connexion de référenceng appareil; Combien arbres il amoyenscombien dispositifs qui se déplacent en lignes droites correspondantes.
Coût de maintenance : moyen. Facilité d'installation sur site : pratique. Avantages : faible encombrement. Inconvénients : prix légèrement supérieur à celui de la palettisation sur portique.
③Robot à articulation rotative(palettiseur): : généralement un robot de palettisation à 4/6 arbres ; chaque arbre est entraîné par un réducteur motorisé pour entraîner le dispositif mécanique, faisant tourner l'angle formé par chaque arbre pour amener l'extrémité à un certain point de position spatiale.
Coût de maintenance : moyen. Facilité d’installation sur site : pratique. Avantages : faible encombrement. Inconvénient : le prix d’un seul robot est relativement élevé.
De plus, selon les exigences de la ligne de production, elle peut être divisée en différents types de lignes de production telles que la ligne simple à pile unique, la ligne simple à double pile, la ligne double à double pile et la ligne double à pile unique.
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Date de publication : 30 juillet 2024
