Quels sont les différents types de palettiseurs ?

La figure ci-dessous présente une palettisation de boîtes de conserve à grande vitesse et à haut niveau, permettant un fonctionnement sans opérateur et un empilage automatique des produits issus de la ligne d'embouteillage. Elle améliore l'environnement de travail et l'efficacité de la production sur site, et répond aux exigences des clients en matière de processus de production et d'emballage.

Parmi les autres types de palettiseurs, on trouve :

Le palettiseur de bas niveau illustré sur les figures,

Le palettiseur à coordonnées servo représenté sur la figure,

Le robot palettiseur industriel représenté sur la figure,

Le haut niveaugranulateur à portiquecomme indiqué sur la figure.

Les différents types de palettiseurs

Selon les différentes structures mécaniques, les palettiseurs comprennent les trois formes suivantes : palettisation à portique (basse/haute), palettisation à coordonnées servo et machine de palettisation robotisée.

Portique type de palettisation: généralement 3arbres+lifting ou abaisserLe moteur fait tourner la vis de transmission.tigeet l'engrenage entraîne le mécanisme. Ils se déplace linéairement sur le rail de guidage linéaire,arbre nu, et rack sur la connexion de référenceng appareil; Combien arbres il amoyenscombien des dispositifs qui se déplacent en lignes droites correspondantes. 

Il est courant Utilisé pour les produits lourds et imposants, tels que ceux pesant 150 kg ou plus. Coût d'entretien : relativement élevé. Facilité d'installation sur site :compliquéAvantages : Grande capacité de charge, prix bas et abordable. 

Système de coordonnées servo: (Généralement, pour les 4 axes, l'application individuelle des 3 axes) généralement 4-arbres, parfois 3-arbresLe moteur fait tourner la vis de transmission.tigeet l'engrenage entraîne le mécanisme. Ils se déplace linéairement sur le rail de guidage linéaire,arbre nu, et rack sur la connexion de référenceng appareil; Combien arbres il amoyenscombien des dispositifs qui se déplacent en lignes droites correspondantes.

Coût de maintenance : moyen. Facilité d’installation sur site : facile. Avantages : faible encombrement. Inconvénient : prix légèrement supérieur à celui de la palettisation par portique. 

robot à articulation rotative(palettiseur): généralement une palettisation robotisée à 4/6 arbres ; chaque arbre est entraîné par un réducteur motorisé pour entraîner le dispositif mécanique, faisant tourner l'angle formé par chaque arbre pour amener l'extrémité à un certain point de position spatiale.

Coût de maintenance : moyen. Facilité d’installation sur site : facile. Avantages : faible encombrement. Inconvénient : le prix unitaire du robot est relativement élevé. 

 

De plus, en fonction des exigences de la ligne de production, celle-ci peut être divisée en différents types de lignes de production telles que la ligne simple empilement simple, la ligne simple double empilement, la double ligne double empilement et la double ligne simple empilement.

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Date de publication : 30 juillet 2024