Quels sont les différents types de palettiseurs ?

La figure suivante montre une machine de palettisation de boîtes de conserve à grande vitesse et de haut niveau qui permet un fonctionnement sans personnel et un empilage automatique des produits fabriqués par la ligne de mise en conserve. Il améliore l'environnement de travail sur site et l'efficacité de la production, et répond aux exigences des clients en matière de processus de production et d'emballage.

D'autres types de palettiseurs comprennent :

Le palettiseur bas représenté sur les figures,

Le palettiseur de coordonnées servo montré sur la figure,

Le robot palettiseur industriel illustré sur la figure,

Le haut niveaupelletiseur à portiquemontré sur la figure.

Les différents types de palettiseurs

Selon les différentes structures mécaniques, les palettiseurs comprennent les trois formes suivantes : palettisation à portique (basse/haute), palettisation à coordonnées asservies et machine de palettisation robotisée.

Portique type de palettisation: généralement 3arbres+levage ou abaisser; Le moteur fait tourner la vis de transmissiontigeet l'engrenage entraîne le mécanisme. Ils se déplace linéairement sur la glissière linéaire,arbre nu, et rack sur la connectique de référenceng appareil; Combien arbres il amoyenscombien appareils qui se déplacent dans des lignes droites correspondantes. 

C'est communément utilisé pour les produits de poids et d'apparence importants, tels que les produits pesant 150 kg ou plus. Coût d'entretien : relativement élevé. Commodité d’installation sur site :compliqué. Avantages : Charge importante, prix bas et abordable. 

Système de coordonnées servo: (Généralement pour les 4 axes, l'application individuelle des 3 axes) généralement 4-arbres, parfois 3-arbres; Le moteur fait tourner la vis de transmissiontigeet l'engrenage entraîne le mécanisme. Ils se déplace linéairement sur la glissière linéaire,arbre nu, et rack sur la connectique de référenceng appareil; Combien arbres il amoyenscombien appareils qui se déplacent dans des lignes droites correspondantes.

Coût d'entretien : moyen. Commodité d’installation sur site : Pratique. Avantages : Faible encombrement. Inconvénient : Le prix est légèrement supérieur à celui de la palettisation sur portique. 

Robot à articulation tournante(palettiseur): généralement palettisation robotisée à 4/6 arbres ; Chaque arbre est entraîné par un réducteur entraîné par moteur pour entraîner le dispositif mécanique, faisant tourner l'angle formé par chaque arbre pour amener l'extrémité jusqu'à un certain point de position spatiale.

Coût d'entretien : moyen. Commodité d’installation sur site : Pratique. Avantages : Faible encombrement. Inconvénient : Le prix d’un robot seul est relativement élevé. 

 

De plus, selon les exigences de la ligne de production, elle peut être divisée en différents types de lignes de production telles que la pile simple à ligne unique, la pile double à ligne unique, la pile double à ligne double et la pile simple à ligne double.

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Heure de publication : 30 juillet 2024