Grâce à son haut niveau de personnalisation, sa précision et son fonctionnement entièrement automatisé, la ligne de production d'emballages intelligents pour thé au lait solide peut offrir aux marques de boissons du monde entier une solution productive, adaptable et durable.
Technologie de rupture : automatisation complète des processus à partir deTrià la palettisation
L'emballage traditionnel des gobelets de thé au lait repose sur un tri et un assemblage manuels, une méthode laborieuse et sujette à la contamination. La ligne de production intelligente de la société Shanghai Lilan a révolutionné ce procédé.
Tri intelligent et assemblage de précision
Cette ligne de production, dotée d'un système de reconnaissance visuelle par intelligence artificielle, peut saisir automatiquement les gobelets, les pailles et les emballages d'accessoires de différentes tailles, tels que les sachets de tapioca et les sachets de sirop. Elle permet une production entièrement automatisée et flexible grâce à un ajustement dynamique des paramètres en fonction des dimensions du produit.
PolyvalentDos Intégration de l'emballage final
Conformément aux spécifications de la commande, les gobelets assemblés sont chargés dans des cartons par des robots industriels après avoir été immédiatement transférés vers des machines d'emballage sous film à grande vitesse et scellés avec des matériaux de qualité alimentaire. Des codes de traçabilité sont générés simultanément. Enfin, les cartons sont empilés sur des palettes par des robots de palettisation, sans intervention humaine.
Quatre atouts majeurs pour relever les défis du secteur
1. Zéro main-d'œuvre + Zéro erreur.
Le processus entièrement automatisé élimine toute intervention humaine, respecte les normes internationales de sécurité alimentaire et présente des taux d'erreur et de non-concordance extrêmement faibles.
2. Conception personnalisable des lignes de production
Cette gamme offre une adaptabilité complète, allant des mini-gobelets de 100 ml aux contenants familiaux de 1 litre. Le logiciel permet aux clients de modifier des paramètres tels que la longueur de la paille et le design des emballages d'accessoires, répondant ainsi à leurs exigences pour les lancements de produits en petites séries et à gammes variées.
3. Amélioration de l'efficacité énergétique
Un système d'économie d'énergie à servocommande et une architecture modulaire réduisent la consommation d'énergie unitaire tout en permettant une reconfiguration rapide de la ligne pour répondre à différentes spécifications.
4. Retour sur investissement rapide.
Les retours clients indiquent qu'après le déploiement de la ligne, les coûts de main-d'œuvre liés à l'emballage diminuent, l'efficacité globale augmente et l'investissement dans l'équipement devrait être rapidement amorti.
La société Shanghai Lilan est spécialisée dans les solutions d'emballage intelligentes pour plus de 50 entreprises agroalimentaires internationales. Ses technologies brevetées comprennent le contrôle robotisé, l'inspection visuelle et les plateformes IoT industrielles.
Date de publication : 6 mai 2025
