Si vous souhaitez choisir et acheterun palettiseur adapté, cela dépend toujours des besoins réels du projet. Il est recommandé de considérer les aspects suivants :
1. Chargement et brasportée
Premièrement, la charge requise du bras robotique doit être estimée en fonction du poids des marchandises à palettiser et du type de pince nécessaire. Généralement, il existe une corrélation positive entre la charge et l’envergure des bras. Il est également possible que vos marchandises soient légères, mais que votre palette soit relativement grande, donc l'envergure d'un bras robotique à faible charge n'est pas suffisante. Il est donc nécessaire de considérer simultanément la charge et l’envergure des bras.
Figure : Palettiseur Lilan palette 1m*1,2m
2. Espace et sols
Vous êtes libre de sélectionner le type de palettiseur de votre choix si vous êtes au premier étage et que la surface est suffisamment grande.
Si vous êtes à l'étage, vous devez tenir compte de la hauteur du sol, de sa capacité portante et de la façon dont le palettiseur monte à l'étage afin d'éviter tout problème lié à la construction ou autre risque de sécurité. Étant donné que certaines anciennes usines ne peuvent supporter qu'un poids de 300 kg, malgré le fait que les gros robots peuvent peser plus d'une tonne, il est toujours impossible de contrôler la plage de charge effective, même avec des techniques telles que l'extension des pieds.
Chiffre:Palettiseur Lilan, mesurant 2,4 mètres de haut
3. Battement de palettisation
Robots industrielsIl pourrait être nécessaire d'utiliser des robots collaboratifs si la chaîne de production évolue rapidement. Un palettiseur avec une charge plus importante est à considérer si vous souhaitez prélever plusieurs produits lourds à la fois. Si la vitesse est plus élevée, un système de levage supplémentaire, deux machines de palettisation pour saisir une ligne ensemble ou une palettisation de couches entières peuvent être nécessaires.
Chiffre:Machine de palettisation de coordonnées servo à double colonne Lilan
4. Coût
La palettisation robotisée, la palettisation à coordonnées asservies et la palettisation à portique présentent chacune des avantages et des inconvénients qui doivent être pris en compte en fonction des circonstances. De plus, le prix du bras robotique est fondamentalement positivement corrélé à la portée du bras de charge, ce qui laisse une certaine marge mais ne la gaspille pas.
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5. Exigences fonctionnelles particulières
Par exemple, certains clients doivent sélectionner un palettiseur capable de répondre simultanément à plusieurs spécifications, car ils doivent fréquemment changer de ligne et de produit et disposer d'une variété de produits en petits lots.
Les clients peuvent, par exemple, préciser que l'ouverture du sac doit être tournée vers l'intérieur et l'étiquette de la boîte en carton vers l'extérieur lors de la sélection d'un palettiseur, ou ils peuvent demander au fabricant d'effectuer ces ajustements au préalable.
Le choix et l'acquisition d'un palettiseur approprié dépendent principalement des circonstances spécifiques de l'installation de fabrication et d'emballage de chaque individu. Il est conseillé de sélectionner un palettiseur très rentable et doté de fonctions capables de répondre aux exigences.
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Heure de publication : 11 octobre 2024
