Si vous souhaitez choisir et acheterun palettiseur appropriéCela dépend toutefois des besoins réels du projet. Il est recommandé de prendre en compte les aspects suivants :
1. Charger et armerportée
Tout d'abord, la charge requise pour le bras robotisé doit être estimée en fonction du poids des marchandises à palettiser et du type de préhension nécessaire. Généralement, il existe une corrélation positive entre la charge et l'envergure du bras. Il est également possible que vos marchandises soient légères, mais que votre palette soit relativement volumineuse ; dans ce cas, l'envergure d'un bras robotisé à faible charge ne serait pas suffisante. Il est donc nécessaire de considérer simultanément la charge et l'envergure du bras.
Figure : Palettiseur Lilan, palette 1 m x 1,2 m
2. Espace et étages
Vous êtes libre de choisir le type de palettiseur que vous souhaitez si vous êtes au premier étage et que l'espace est suffisamment grand.
Si vous travaillez à l'étage, vous devez tenir compte de la hauteur sous plafond, de la capacité portante du plancher et du mode de montée du palettiseur afin d'éviter tout problème lié à la construction ou tout autre risque pour la sécurité. En effet, certaines usines anciennes ne peuvent supporter que 300 kg, alors que les gros robots peuvent peser plus d'une tonne. Il reste donc impossible de contrôler la charge admissible, même avec des techniques comme l'ajout de pieds extensibles.
Chiffre:Palettiseur Lilan, mesurant 2,4 mètres de haut
3. Rythme de la palettisation
robots industrielsIl pourrait être nécessaire d'utiliser des robots de manutention plutôt que des robots collaboratifs si la chaîne de production est rapide. Un palettiseur de plus grande capacité est à envisager pour la manutention simultanée de plusieurs produits lourds. Si la cadence est encore plus élevée, un système de levage supplémentaire, deux palettiseurs pour une manutention simultanée ou la palettisation par couches entières peuvent s'avérer nécessaires.
Chiffre:Machine de palettisation à servomoteur à double colonne Lilan
4. Coût
La palettisation robotisée, la palettisation par servocommande et la palettisation par portique présentent chacune des avantages et des inconvénients qu'il convient d'évaluer en fonction du contexte. Par ailleurs, le prix du bras robotisé est généralement proportionnel à sa portée, ce qui permet de dégager une marge de manœuvre sans la gaspiller.
Liens associés :Quels sont les différents types de palettiseurs ?
5. Exigences fonctionnelles spéciales
Par exemple, certains clients doivent choisir un palettiseur capable de répondre simultanément à plusieurs spécifications car ils doivent fréquemment changer de lignes de production et de produits et disposent d'une variété de produits en petits lots.
Les clients peuvent, par exemple, spécifier que l'ouverture du sac doit être orientée vers l'intérieur et l'étiquette de la boîte en carton vers l'extérieur lors du choix d'un palettiseur, ou ils peuvent demander au fabricant d'effectuer ces réglages au préalable.
Le choix et l'acquisition d'un palettiseur adapté dépendent principalement des spécificités de chaque site de production et de conditionnement. Il est conseillé d'opter pour un palettiseur offrant un excellent rapport qualité-prix et des fonctionnalités répondant aux besoins.
CONTACTEZ-NOUS POUR PLANIFIER UN APPEL ET DISCUTER DE VOTRE PROJET !
Date de publication : 11 octobre 2024
