Ligne automatique d'emballage de caisses coordonnées

Brève description :

L'objectif de cette encaisseuse à servocommande est de réaliser l'emballage automatique et sans intervention humaine des produits sur la ligne de production du client, d'améliorer l'environnement de travail sur site, d'accroître l'efficacité de la production et de répondre aux exigences des clients en matière de technologie de production et d'emballage. Entièrement automatique, cette encaisseuse à servocommande adopte une double servocommande et une conception intégrée des systèmes mécaniques, électriques et pneumatiques. Ses principaux atouts sont l'économie de main-d'œuvre, l'efficacité opérationnelle et le faible encombrement. Capable de fonctionner 24h/24 sans interruption, sa structure compacte assure un fonctionnement fluide. Dotée d'intelligence artificielle, cette machine permet non seulement de saisir directement les articles sur le convoyeur, mais aussi de déterminer automatiquement si la quantité d'articles à charger est atteinte. Si la quantité d'articles à charger est inférieure à la quantité définie, le système d'asservissement s'arrête. Cette encaisseuse à servocommande peut effectuer plusieurs opérations d'emballage sur une même boîte en carton, c'est-à-dire sur deux couches ou plus. Actuellement, les encaisseuses à servocommande sont largement utilisées pour l'emballage de sacs, de bouteilles et de fûts, etc.


Détails du produit

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La ligne de production d'emballages comprend un diviseur à grande vitesse, une ligne de convoyage des produits, une ligne de convoyage par préhension, un robot Hbot, un mécanisme de déplacement à double arbre, une ligne de convoyage des boîtes, un mécanisme de détection, une pince de séparation en carton, un système d'alimentation de la cloison, un système de coordonnées asservies, une pince de bouteille et une barrière de protection. Le diviseur à grande vitesse répartit les produits en plusieurs voies, tandis que le mécanisme de déplacement à double arbre accélère le passage des produits. Une fois le produit arrivé au poste de séparation en carton, le robot Scar charge la cloison en carton dans les produits disposés. Les produits arrivent sur le convoyeur de tri. Ensuite, les produits sont prélevés par la pince et placés dans la boîte en carton, puis le convoyeur de boîtes transporte la boîte contenant le produit.

La disposition complète du système d'emballage

Ligne d'emballage de caisses à coordonnées servo (avec cloison en carton)

Configuration principale

Bras robotisé ABB/KUKA/Fanuc
Moteur SEW/Nord/ABB
servomoteur Siemens/Panasonic
variateur de fréquence Danfoss
Capteur photoélectrique MALADE
Écran tactile Siemens
Appareils basse tension Schneider
Terminal Phénix
Pneumatique FESTO/SMC
Disque aspirant PIAB
Palier KF/NSK
Pompe à vide PIAB
PLC Siemens /Schneider
IHM Siemens /Schneider
Plaque de chaîne/chaîne Intralox/rexnord/Regina

Description de la structure principale

Ligne d'emballage de caisses à coordonnées servo (avec cloison en carton) (3)
Ligne d'emballage de caisses à coordonnées servo (avec cloison en carton) (2)
Ligne d'emballage de caisses à coordonnées servo (avec cloison en carton) (4)
Ligne d'emballage de caisses à coordonnées servo (avec cloison en carton) (5)

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